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KZ-999高压注浆机,灌注压力*高可达70Mpa,可进入0.02mm以上的微裂缝。机型体积小,便于操作及携帶(重量约7公斤)。产品采用模块化设计,便于组装、拆卸及保养。维修、施工方便,节约人工时间。
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利用注浆机所产生的推力,将堵漏剂送至结构体裂缝的中间部位,使堵漏剂从裂缝中间部位
向四周扩散。堵漏剂与水快速反应硬化后,将裂缝堵住,尤其是厚度20cm以上的混凝土结构体,使用本工法堵漏更快速有效。本工法所使用的灌注机,灌注压力高,流量大,可快速止水,确为有效的堵水方法。尤其对大量涌水的漏水点,本工法更有神奇之处。
地铁、隧道、水库、地下结构体的发丝状裂缝、施工缝、伸缩缝、后浇带裂缝等止漏工程;
地盘改善、港湾工程、楼板等加固工程。
寻找裂缝:对于潮湿基层,先清洗结水:对于干燥基层,清理表面灰尘。仔细寻找裂缝,用色笔或粉笔沿缝做好记号。
钻孔:按混凝土结构厚度,距离裂缝约50- 150m.治裂缝方向向两侧交叉钻孔。孔径采用14mm钻孔与裂缝断面应成45*-70交叉,并交叉在结构中部1/3范围。
埋止水针头:用工具埋设并紧固,保证针头的橡胶部分及孔壁绝对配套,否则在紧固时容易
引起打滑。
◆首先应对裂缝进行分析,并按裂缝宽度、长度的不同分别取芯,以确定裂缝深度发展规
◆如表面不易干燥,可以用喷灯烘干,裂缝处如有含水,立即可发现,提高效率。
◆灌注浆液应从结构立面由下往上灌注,当浆液从裂缝处冒出应立即停止,依次向前进行。在灌注过程中如果浆液已灌满相邻针头位置,可以跳开不注:如注浆后发现裂缝两端仍有裂缝延伸,或有裂缝与其交叉,重新注浆。
◆为使裂缝完全灌满浆液,应在浆液凝固前进行二次注浆。
★当一枚针头在灌注较长时间后(约5分钟),浆液仍未从裂缝内冒出,应停止灌注,间隔-段时间后再进行,如仍未灌满应检查钻孔是否与埋管线交叉、结构体是否有孔洞等情况。★灌注时应严密注视灌注机的工作压力表,如超过额定压力(45Mpa以上),应停机后再进行,如压力仍居高不下,应检查钻孔是否与裂缝完全交叉,钻孔深度是否大子结构厚度一半。
对已修补完成的裂缝 3个月后用钻孔机进行取芯检测。检测结果应该是混凝土表面光滑、密实,浆液全部滥满裂缝,并对芯样进行砼强度抗压试验,达到原设计值
◆首先应对裂缝进行分析,并按裂缝宽度、长度的不同分别取芯,以确定裂缝深度发展规
◆如表面不易干燥,可以用喷灯烘干,裂缝处如有含水,立即可发现,提高效率。
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